膨胀纤维抗裂防水剂

一、品牌介绍
二、应用范围
三、产品作用
四、产品介绍
五、与同类产品对比
六、效果对比
七、施工现场
八、使用科洛膨胀纤维抗裂防水剂

膨胀纤维抗裂防水剂(KELO抗裂防渗剂）源于美国1899，由美国著名化学家霍尔发明，命名KELO(科洛）用于二战时期美国地下军事掩体抗裂防渗，防水防潮，目前使用寿命高达100多年。科洛防水全球148个国家累计施工面积高达98亿平米。被广泛用于美国海军陆队博物馆、德国亚琛大教堂、德国柏林奥林匹克体育场、韩国体育馆、伦敦西斯罗机场、古巴哈瓦那防浪堤等世界著名工程。

一、品牌介绍

科洛技术发明人：霍尔

美国科洛膨胀纤维抗裂防水剂（KELO抗裂防渗剂）最早用于二战期间美国地下军事掩体防水防潮，通过内掺到混凝土里面，抗渗等级高达P12,解决混凝土水化热过高引起的开裂，不堵泵，不离析,施工性能好。科洛抗裂防渗剂含有专有的铝钙抑制剂，可选择性的抑制 C3A 早期的快速水化，可大幅度降低水泥早期水化热，降低早期最大水化热峰值，缓解了混凝土结构内外温度差，使混凝土内外温度几乎一致。避免或减少了温度裂缝和干缩裂缝。同时能使 C2S 和 C3S 充分水化。可提高混凝土极限拉伸值120%。国内近几年也开始了此材料的研发应用

二、应用范围

水运工程：航道，防波堤，护岸，海堤，船闸，船屋等海岸。

2、工业与民用建筑的地下设施，屋面，外墙，卫浴间及厨房等防水工程

3、市政公用工程中城市综合管廊，自来水及污水处理等防水工程

4、水利水电工程中堤坝和地下建筑设施等防水工程

5、军工、核电、地铁、高铁、桥梁、隧道及煤矿、盐湖等下工程、喷射混凝土防水防腐

三、产品作用

掺加科洛抗裂防渗剂后混凝土的效果

1、降低水化热，避免混凝土的裂缝，孔洞、蜂窝、麻面

2、不阻泵

3、不离析

4、不泌水

5、减少塌落度损失

6、增加混凝土和易性、流动性、保水性，粘度

7、抗压强度、抗折强度

8、抗渗等级P12 以上

9、可直接做抗渗防水混凝土直接使用，省去卷材外防水

10、提高混凝土耐酸碱、施工寿命

四、产品介绍

混凝土的耐久性问题主要是取决于混凝土的密实性，抗裂、抗渗和安定性能。

一些有害的介质：水、二氧化碳、氯离子、酸等通过混凝土的毛细孔（不密实）或裂缝进入进而引起混凝土碳化、钢筋锈蚀等。大体积混凝土很容易因为温度应力产生温度裂缝，普通的加冰埋设水管及用抗裂纤维成本高，效果并不乐观。

科洛抗裂防渗剂含有专有的铝钙抑制剂，可选择性的抑制 C3A 早期的快速水化，可大幅度降低水泥早期水化热，降低早期最大水化热峰值，缓解了混凝土结构内外温度差，使混凝土内外温度几乎一致。避免或减少了温度裂缝和干缩裂缝。同时能使 C2S 和C3S 充分水化。

由于高强混凝土胶材一般用量较大，这种铝钙抑制剂的作用就会更加明显。后期 C3A 充分水化，因此后期混凝土的强度会提高，后期强度的增长率一般为 33%以上。能提高泵送混凝土拌合物的保塌性及和易性。改善混凝土的拌合物性能，增加拌合物的粘稠度，使混凝土具有更好的流动性和保水性。

大幅度降低混凝土内部升温过高。掺科洛抗裂防渗剂的混凝土抗压强度略有降低，劈拉强度，轴拉强度较基准混凝土增大，弹性模量，干燥收缩率较基准混凝土有不同程度的降低，说明科洛水化热抑制剂（抗裂防渗剂）可以提高混凝土的韧性，同时可以补偿混凝土干燥收缩，有助于改善混凝土抗裂性能。使抗裂等得以提高。并可改善混凝土密实性能、耐久性能和和易性，抗拉强度和极限拉伸值。优化水泥水化进程和结构，进而全面提高混凝土密实性以及早期抗拉强度和极限拉伸值。

五、与同类产品对比

一、与同类产品的对比

1、PVA 纤维弹性模量高于凝结初期的混凝土弹模，可以增加塑性和硬化初期混凝土的抗拉强度，有效抑制塑性收缩裂缝的产生和发展，可增加混凝土的极限拉伸值。但是 28 后绝热温升增加 1.4 度.在混凝土 7 天、28 天时略有提高，但90 天后几乎没有改善。混凝土用水量增加 2KG/m3, 和易性下降，塌落度损失。

MG0 膨胀剂，混凝土用水量增加 4KG/m3,1h 塌落度损失有增加，抗压强度 7 天降 5%左右，28 天，90 天下降 2%。掺量在 5%-6%左右时，生成的水镁石晶体数量较多，生长压大，膨胀大，会一定程度破坏水化产物晶体结构。从而影响混凝土强度，极限拉伸值等性能 28 天，绝热温升1.4 度或0.5 摄氏度。

掺科洛水化热抑制剂（无机纳米抗裂防渗剂）抗裂防渗剂，混凝土用水量减少 2KG/m3，混凝土抗离析和保水保塌性提高， 7 天抗拉强度提高10 % - 14 % 。28 天抗拉强度提高 5%。28 天绝热温升降低0.5 摄氏度。

综合比较，科洛抗裂防渗剂比竞品有更优秀的综合性能。

二、性能指标

28 天收缩率不得大于 100%，28 天极限拉伸值不得小于115%，符合JC/474-2008技术要求。

三、使用方法

直接按混凝土胶材重量的 2%，水泥砂浆的 2.5%在混凝土搅拌站内掺即可。