减渗剂

减渗剂（科洛KELO）源于美国1899，由美国著名化学家霍尔发明，命名KELO科洛。用于二战时期美国地下军事掩体抗裂防渗，防水防潮，历经100多年使用验证。科洛防水全球148个国家累计施工面积高达98亿平米。被广泛用于美国海军陆队博物馆、德国亚琛大教堂、德国柏林奥林匹克体育场、韩国体育馆、伦敦西斯罗机场、古巴哈瓦那防浪堤等世界著名工程。

减渗剂

适用范围：

1、工业与民用建筑的地下设施，屋面，外墙，卫浴间及厨房等防水工程

2、市政公用工程中城市综合管廊，自来水及污水处理等防水工程

3、水利水电工程中堤坝和地下建筑设施等防水工程

4、军工、核电及煤矿、盐湖等下工程、喷射混凝土防水防腐

产品介绍：

科洛技术发明人：霍尔

减渗剂（科洛KELO）含有专有的铝钙抑制剂，可选择性的抑制C3A早期的快速水化，可大幅度降低水泥早期水化热，降低早期最大水化热峰值，缓解了混凝土结构内外温度差，使混凝土内外温度几乎一致。避免或减少了温度裂缝和干缩裂缝。同时能使C2S和C3S充分水化。由于高强混凝土胶材-般用量较大，这种铝钙抑制剂的作用就会更加明显。后期C3A充分水化，因此后期混凝土的强度会提高，后期强度的增长率- - 般为33%以上。掺KL-200无机纳米抗裂防渗剂的混凝土可减少0.2%的高效减水剂，7天的抗压强度可提高10%，28天的抗压强度可提高13%。能提高泵送混凝土拌合物的保塌性及和易性。改善混凝土的拌合物性能，增加拌合物的粘稠度，使混凝土具有更好的流动性和保水性。在减水剂掺量不变的条件下，可以降低混凝土用水量2-3KG/m3.。大幅度降低混凝土内部升温过高。掺科洛抗裂减渗剂的混凝土前期抗压强度略有降低，劈拉强度,轴拉强度较基准混凝土增大，弹性模量，干燥收缩率较基准混凝土有不同程度的降低，说明科洛抗裂减渗剂可以提高混凝土的韧性，同时可以补偿混凝土干燥收缩，有助于改善混凝土抗裂性能。使抗裂能力等得以提高。并可改善混凝土密实性能、耐久性能和和易性，抗拉强度和极限拉伸值。优化水泥水化进程和结构，进而全面提高混凝土密实性以及早期抗拉强度和极限拉伸值。

优势一：

减渗剂KELO(科洛）无机纳米抗裂防渗剂通过抑制C3A的快速反应解决水化热引起的温缩开裂。同时提高抗拉强度、和易性。避免混凝土表面蜂窝、孔洞、麻面等缺陷。

优势二：

优化水泥水化进程和结构，同时充分水化C2S、C3S, 全面提高混凝土密实性和抗压强度。

四大优势：

1、提高混凝土和易性

和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作(搅拌、运输、浇注、捣实等)并能获得质量均匀、成型密实的性能，其含义包含流动性、粘聚性及保水性。也称混凝土的工作性。和易性好，容易填充模板，混凝土不容易出现蜂窝、孔洞和麻面。

2、解决温缩开裂问题

混凝土温度裂缝，由混凝土内、外温度变化产生的裂缝。混凝士刚浇筑时，处于塑性流动状态，水泥在水化反应凝结过程中会产生大量的水化热,使体积自由膨胀,达到最高温度时,混凝土基本固结，其后混凝土开始降温并收缩产生裂缝。在与岩基接触部位,混凝士收缩受到岩基约束产生较大的拉应力,会出现基础贯穿裂缝和深层裂缝;若遇寒潮,内、外温差相对较大,，变形受到内部混凝土约束，混凝土会出现表面裂缝。防止混凝士出现裂缝的措施除提高混凝士质量外,主要是混凝土温度控制。通过内掺KELO科洛无机纳米抗裂防渗剂后，使混凝土内外温度几乎保持一致，避免了温缩开裂。

3、提高抗压抗拉强度

通过内掺KELO科洛无机纳米抗裂防渗剂后，28抗压强度可提高10%，抗拉强度可提高11%，增加了混凝土的极限拉伸值，提高了混凝土的韧性，更好的避免混凝土开裂。

4、代替膨胀剂泵送剂、纤维

通过大量的工程实践，掺膨胀剂的混凝土后期开裂更加严重，掺纤维虽然在一定程度上提供了混凝土的抗开裂能力，但是影响了和易性。掺科洛无机纳米抗裂剂后，在不影响和易性的基础上，提高抗开裂能力，同时可省去泵送剂，并有很好的保塌落功能，2小时内塌落度损失不超过2CM。

性能指标：

28天收缩率不得大于100%，28天极限拉伸值不得小于115%，极限拉伸值不得小于100X 10-6,28天渗透高度不得大于30%，抗渗等级不得低于P12。

灌浆对比：

一、灌浆主要技术要求

1、渗透半径 2、灌入量比 3、凝结时间与强度。

二、灌浆技术目前的难点

1、灌浆材料通常用超细水泥灌浆改性材料。水泥细度直接影响灌浆的速度及水泥的灌入量。一般来说水泥越细越好，但是在高压状态下容易离析，势必影响水泥灌入量。

2、灌浆材料在高压状态下的离析直接影响灌浆速度，灌浆量及有效渗透半径。水泥越细，越容易离析，导致水与水泥颗粒分离，水渗透过去，而水泥颗粒难以渗透。在灌浆料中加入科洛无机纳米抗裂防渗剂后，能形成一种化学反应，将水分散成更小的水颗粒，同时与水泥颗粒互融形成微小水泥浆体。具有既不离析，又超强的渗透能力。同时解决了灌浆速率，灌入量及渗透半径。

三、效果

同样的普通硅酸盐水泥，同等的水灰比（5:1）条件下，掺入科洛抗裂防渗剂2％后，可提高25-65％的水泥单位灌入量。在普通水泥中掺入科洛抗裂防渗剂后，能大幅促进水泥中熟料矿物的水化程度，优化了水泥产物，使浆体互融而不离析，浆体在屈服应力下降的情况下仍有较高的凝聚力和传递能力。

四、结论

普通水泥价格最低，但难以满足施工要求。普通水泥掺入科洛无机纳米抗裂防渗剂后，比普通水泥成本提高50%，比超细水泥低50%，且效果最好。超细水泥成本最高，比普通水泥高67%，比科洛内掺高33%，且灌浆效果不好。

检验报告：

施工现场：

指标解析：

1.冻融循环300次

标准要求质量损失率≤5%，科洛无机纳米纳米抗裂防渗剂试块是2%

冷库温度在0°C以上的时间较长，使结构体表面的冰霜融化成水滴，水分将沿着结构表面的孔隙或毛细孔通路向结构内部渗透;当库温降低为0°C以下时，其中的水分结成冰，产生膨胀，膨胀应力较大时，结构出现裂缝。结构件表面和内部所含水分的冻结和融化的交替出现，称为冻融循环。在零下18度和常温8度之间循环浸泡，首先在零下18度浸泡3个小时，再在常温8度浸泡不低于1个小时解冻，此为一个循环。连续循环300次。相当于在零下18度水中浸泡900个小时，将近40天在8度下浸泡300个小时，13天。科洛无机纳米抗裂防渗剂产品循环浸泡300次冻融，检测是损失2%，标准要求不大于5%。

2.抗氯离子侵蚀

混凝土钢筋锈蚀是影响混凝土耐久性的首要因素，而氯离子侵蚀则是造成钢筋锈蚀的主要诱因。电通量法就是在一-定条件下通过混凝土规定截面积的电荷总量，用于评价混凝土抵抗水和离子等介质像内渗透的能力。铁路混凝土结构耐久性设计规范要求，混凝:土使用寿命在100年以上，混凝土的电通量。C30

3.抗腐蚀系数

抗蚀系数指的就是硫酸盐溶液里面，通常指的是硫酸钠，浓度是3%，这里面的浸泡28天，浸泡28天以后测它的抗折强度是多少?然后再测一下那个基准试件在这个普通的水里面，浸泡28天他的抗折强度是多少?计算出前后的一个比值要大于0.85才算合格。而我们材料在硫酸盐浸泡了28天的抗蚀指数是0.96。

而掺入科洛无机纳米抗裂防渗剂的混凝土电通量仅为: 687c

4.沁水率比

泌水指的是混凝土在运输，振捣，泵送的过程中出现的粗骨料下沉，水分上浮的现象。泌水率为泌水量与混凝土拌合物总用水量之比。泌水率越低说明保水性越好，泌水过多，会使混凝土丧失流动性，造成离析和堵泵。混凝土表面强度，抗风化和抗侵蚀的能力差。水分上浮在混凝土内部留下泌水通道，有害物质容易渗进入。泌水使混凝土表面水灰比变大，并出现浮浆，硬化后强度低，耐磨性下降。在混凝土钢筋周围形成水囊，随着水分的蒸发形成空隙，影响混凝土的致密性，造成塑性收缩是一个不可逆的变形,分层浇筑的混凝土受下层混凝土表面的泌水影响，会造成混凝土层间结合强度低并易形成裂缝。