液态无机纳米抗裂减渗剂品牌

一、科洛品牌实力
二、科洛防水简介
三、适用范围
四、产品介绍
五、四大优势
六、性能指标
七、灌浆对比
八、检验报告
九、施工现场
十、科洛国内外案例

十一、权威媒体报道

液态无机纳米抗裂减渗剂品牌科洛防水源于美国1899，由美国著名化学家霍尔发明，命名KELO(科洛）用于二战时期美国地下军事掩体抗裂防渗，防水防潮，历经100多年使用验证。科洛防水全球148个国家累计施工面积高达98亿平米。被广泛用于美国海军陆队博物馆、德国亚琛大教堂、德国柏林奥林匹克体育场、韩国体育馆、伦敦西斯罗机场、古巴哈瓦那防浪堤等世界著名工程。

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液态无机纳米抗裂减渗剂品牌主要是混凝土内科洛无机纳米抗裂防渗剂＋混凝土表面喷涂科洛永凝液DPS防水剂。

液态无机纳米抗裂减渗剂品牌科洛诞生于1889年，最早于20世纪20年代在美国投入使用，且在世界第二次大战中大面积使用于地下军事掩体等。之后，强大的防水防潮功效，使其广泛应用于军事、工业与民用建筑等方面。如德国柏林奥林匹克体育场、美国海军陆队博物馆、美国帝国大厦等国际知名地标建筑，都有科洛混凝土防裂防水技术的支撑。百年来，科洛液态无机纳米抗裂减渗剂不仅守护大体积混凝土结构的健康长寿，更大幅缩减了建设成本，为建筑行业不断赋能。

一、科洛品牌实力

科洛防水剂产品在广西壮族自治区住房和城乡建设厅获得重点应用推广，并被入选广西壮族自治区住房城乡建设领域技术、工艺、材料、设备和产品推广应用目录。依据住房和城乡建设部科学技术计划项目《"立体园林绿色生态建筑"示范工程管理办法》要求，经过专家审查入选住房和城乡建设部《立体园林绿色生态建筑示范工程》核心技术主要材料均从美国引进。结构自防水体系包括：KL-200无机纳米抗裂防渗剂和DPS-KL373无机水性渗透结晶型防水材料。现科洛国内部分施工案例和合作单位主要有：虎门二桥、万科地产、中铁集团、中建集团、碧桂园、宝能地产、恒大地产、葛洲坝集团、青岛地铁一号线等、国家能源集团岳阳电厂杭绍甬高速、大连地铁、东莞电线管廊等。

科洛技术发明人：霍尔

二、科洛防水简介

科洛防水是一家混凝土结构自防水技术的专业化公司。其核心材料全部从美国引进而来，在技术与品质方面都有着较大的保障。其所用材料早在二战时期就被美国用于地下军事掩体、武器、枪支、弹药仓库等地方，运用高效的科洛KELO 无机纳米抗裂防渗剂和DPS-KL373 无机水性渗透型结晶材料完美解决防水防潮难题。纵然岁月更替，在一百年后的今天，使用过相关材料的建设用地，依旧完好如初，从未出现过渗漏水源、风化、碳化、耐酸碱腐蚀、氯离子侵蚀的迹象。而除了材料，杨飞还有着最引以为傲的2大核心技术：裂缝预防控制技术和深层渗透结晶密实密封技术。

这两种技术可以确保能打造出100年耐久性混凝土，产品品质顺利通过了铁路行业的标准检测，喜获9位国内权威防水专家一致推荐。在众多荣誉的背后，恰恰体现了杨飞以人为本，坚守本心的理念，用心去做实业，踏踏实实，心无旁骛。而本份，亦是一种远见。深圳科洛之所以走到如今的高度，是杨飞坚持高标准、严要求的结果。在发展之中寻求稳健，为企业前进不断开辟出新的路径，保证质量的同时，成本在进一步优化，使得工期与结构同步，令混凝土建筑得以屹立百年。

液态无机纳米抗裂减渗剂品牌美国科洛是当今新型的绿色环保材料,最早用于二战期间美国地下军事掩体防水防潮，通过内掺到混凝土里面，抗渗等级高达P12,解决混凝土水化热过高引起的开裂，不堵泵，不离析,施工性能好。科洛无机纳米抗裂减渗剂含有专有的铝钙抑制剂，可选择性的抑制 C3A 早期的快速水化，可大幅度降低水泥早期水化热，降低早期最大水化热峰值，缓解了混凝土结构内外温度差，使混凝土内外温度几乎一致。避免或减少了温度裂缝和干缩裂缝。同时能使 C2S 和 C3S 充分水化。可提高混凝土极限拉伸值120%。国内近几年也开始了此材料的研发应用

三、适用范围

1、工业与民用建筑的地下设施，屋面，外墙，卫浴间及厨房等防水工程

2、市政公用工程中城市综合管廊，自来水及污水处理等防水工程

3、水利水电工程中堤坝和地下建筑设施等防水工程

4、军工、核电及煤矿、盐湖等下工程、喷射混凝土防水防腐

四、产品介绍

科洛液态无机纳米抗裂减渗剂品牌可选择性的抑制C3A（铝酸三钙）早期的快速水化，可大幅度降低水泥早期水化热，降低早期最大水化热峰值，缓解了混凝土结构内外温度差，使混凝土内外温度几乎一致。避免或减少了温度裂缝和干缩裂缝，同时能够使得C2S（硅酸二钙）和C3S（硅酸三钙）充分水化，提高后期强度90天可提高到160%，极限拉伸值提高到120%。使混凝土具有更好的和易性，避免容易出现的蜂窝、孔洞、麻面，对混凝土细小裂缝具有二次自修复作用。

掺科洛液态无机纳米抗裂减渗剂的混凝土可减少0.2%的高效减水剂，7天的抗压强度可提高10%，28天的抗压强度可提高13%。能提高泵送混凝土拌合物的保塌性及和易性。改善混凝土的拌合物性能，增加拌合物的粘稠度，使混凝土具有更好的流动性和保水性。在减水剂掺量不变的条件下，可以降低混凝土用水量2-3KG/m3.。大幅度降低混凝土内部升温过高。掺科洛抗裂减渗剂的混凝土前2天抗压强度略有降低，劈拉强度,轴拉强度较基准混凝土增大，弹性模量，干燥收缩率较基准混凝土有不同程度的降低，说明科洛抗裂减渗剂可以提高混凝土的韧性，同时可以补偿混凝土干燥收缩，有助于改善混凝土抗裂性能。使抗裂能力等得以提高。并可改善混凝土密实性能、耐久性能和和易性，抗拉强度和极限拉伸值。优化水泥水化进程和结构，进而全面提高混凝土密实性以及早期抗拉强度和极限拉伸值。

五、四大优势

1、提高混凝土和易性

和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作(搅拌、运输、浇注、捣实等)并能获得质量均匀、成型密实的性能，其含义包含流动性、粘聚性及保水性。也称混凝土的工作性。和易性好，容易填充模板，混凝土不容易出现蜂窝、孔洞和麻面。

2、解决温缩开裂问题

混凝土温度裂缝，由混凝土内、外温度变化产生的裂缝。混凝士刚浇筑时，处于塑性流动状态，水泥在水化反应凝结过程中会产生大量的水化热,使体积自由膨胀,达到最高温度时,混凝土基本固结，其后混凝土开始降温并收缩产生裂缝。在与岩基接触部位,混凝士收缩受到岩基约束产生较大的拉应力,会出现基础贯穿裂缝和深层裂缝;若遇寒潮,内、外温差相对较大,，变形受到内部混凝土约束，混凝土会出现表面裂缝。防止混凝士出现裂缝的措施除提高混凝士质量外,主要是混凝土温度控制。通过内掺KELO科洛无机纳米抗裂防渗剂后，使混凝土内外温度几乎保持一致，避免了温缩开裂。

3、提高抗压抗拉强度

通过内掺KELO科洛无机纳米抗裂防渗剂后，28抗压强度可提高10%，抗拉强度可提高11%，增加了混凝土的极限拉伸值，提高了混凝土的韧性，更好的避免混凝土开裂。

4、代替膨胀剂泵送剂、纤维

通过大量的工程实践，掺膨胀剂的混凝土后期开裂更加严重，掺纤维虽然在一定程度上提供了混凝土的抗开裂能力，但是影响了和易性。掺科洛无机纳米抗裂剂后，在不影响和易性的基础上，提高抗开裂能力，同时可省去泵送剂，并有很好的保塌落功能，2小时内塌落度损失不超过2CM。

六、性能指标

28天收缩率不得大于100%，28天极限拉伸值不得小于115%，极限拉伸值不得小于100X 10-6,28天渗透高度不得大于30%，抗渗等级不得低于P12。

七、灌浆对比

一、灌浆主要技术要求

1、渗透半径 2、灌入量比 3、凝结时间与强度。

二、灌浆技术目前的难点

1、灌浆材料通常用超细水泥灌浆改性材料。水泥细度直接影响灌浆的速度及水泥的灌入量。一般来说水泥越细越好，但是在高压状态下容易离析，势必影响水泥灌入量。

2、灌浆材料在高压状态下的离析直接影响灌浆速度，灌浆量及有效渗透半径。水泥越细，越容易离析，导致水与水泥颗粒分离，水渗透过去，而水泥颗粒难以渗透。在灌浆料中加入科洛无机纳米抗裂防渗剂后，能形成一种化学反应，将水分散成更小的水颗粒，同时与水泥颗粒互融形成微小水泥浆体。具有既不离析，又超强的渗透能力。同时解决了灌浆速率，灌入量及渗透半径。

三、效果

同样的普通硅酸盐水泥，同等的水灰比（5:1）条件下，掺入科洛抗裂防渗剂2％后，可提高25-65％的水泥单位灌入量。在普通水泥中掺入科洛抗裂防渗剂后，能大幅促进水泥中熟料矿物的水化程度，优化了水泥产物，使浆体互融而不离析，浆体在屈服应力下降的情况下仍有较高的凝聚力和传递能力。

四、结论

普通水泥价格最低，但难以满足施工要求。普通水泥掺入科洛无机纳米抗裂防渗剂后，比普通水泥成本提高50%，比超细水泥低50%，且效果最好。超细水泥成本最高，比普通水泥高67%，比科洛内掺高33%，且灌浆效果不好。